對(duì)于鋁型材數(shù)控鉆銑床數(shù)控體系故障檢查方法
? ?重要生產(chǎn)鋁型材數(shù)控鉆銑床，鋁型材數(shù)控鉆銑床，床身式控銑床，是一個(gè)大型的，的，高品質(zhì)的，有計(jì)劃的大型企業(yè)，公司。下面由鋁型材數(shù)控鉆銑床生產(chǎn)廠家，鋁型材數(shù)控鉆銑床生產(chǎn)廠家--向你介紹對(duì)于鋁型材數(shù)控鉆銑床數(shù)控體系故障檢查方法。
１．直觀法 這是一種基本的方法。維修人員通過(guò)對(duì)故障產(chǎn)生時(shí)的各種光、聲、味等異樣景象的察看以及認(rèn)真察看體系的每一處，往往可將故障范疇縮小到一個(gè)模塊或一塊印刷線路板。這請(qǐng)求維修人員存在豐富的實(shí)際教訓(xùn)，要有多學(xué)科的較寬的常識(shí)跟綜合判斷的才干。
２．自診斷功能法 古代的數(shù)控體系誠(chéng)然尚未達(dá)到智能化很高的水平，但已經(jīng)具備了較強(qiáng)的自診斷功能。能隨時(shí)監(jiān)督數(shù)控體系的硬件跟軟件的工作狀況。一旦發(fā)明異樣，破即在CRT上報(bào)警信息或用發(fā)光二管批示出故障的大抵起因。利用自診斷功能，也能顯示出體系與主機(jī)之間接口信號(hào)的狀況，從而判斷出故障產(chǎn)生在機(jī)械局部還是數(shù)控體系局部，并批示出故障的大抵部位。這個(gè)方法是當(dāng)前維修時(shí)有效的一種方法。
３．功能程序測(cè)試法 所謂功能程序測(cè)試法就是將數(shù)控體系的常用功能跟特別功能，如直線定位、圓弧插補(bǔ)、螺紋切削、固定輪回、用戶宏程序等用手工編程或主動(dòng)編程方法，編制成一個(gè)功能程序測(cè)試紙帶，通過(guò)紙帶瀏覽機(jī)送入數(shù)控體系中，而后啟動(dòng)數(shù)控體系使之進(jìn)行運(yùn)行，藉以檢查機(jī)床履行這些功能的正確性跟堅(jiān)固性，進(jìn)而判斷出故障產(chǎn)生的可能起因。本方法對(duì)長(zhǎng)期閑置的數(shù)控機(jī)床次開機(jī)時(shí)的檢查以及機(jī)床加工造成成品但又無(wú)報(bào)警的情況下，一時(shí)難以判斷是編程錯(cuò)誤或是操作錯(cuò)誤，還是機(jī)床故障時(shí)的判斷是一較好的方法。
４．交換法 這是一種簡(jiǎn)單易行的方法，也是現(xiàn)場(chǎng)判斷時(shí)常用的方法之一。所謂交換法就是在剖析出故障大抵起因的情況下，維修人員可能利用備用的印刷線路板、模板，集成電路芯片或元器件調(diào)換有疑點(diǎn)的局部，從而把故障范疇縮小到印刷線路板或芯片一級(jí)。它實(shí)際上也是在驗(yàn)證剖析的正確性。
５．轉(zhuǎn)移法 所謂轉(zhuǎn)移法就是將CNC體系中存在雷同功能的二塊印刷線路板、模塊、集成電路芯片或元器件彼此交換，察看故障景象是否隨之轉(zhuǎn)移。藉此，可敏捷判斷體系的故障部位。這個(gè)方法實(shí)際上就是交換法的一種。因此，有關(guān)留神事項(xiàng)同交換法所述。
６．參數(shù)檢查法 家喻戶曉，數(shù)控參數(shù)能直接影響數(shù)控機(jī)床的功能。參數(shù) 通常是寄存在磁泡存儲(chǔ)器或寄存在需由電池堅(jiān)持的CMOS RAM中，一旦電池不足或因?yàn)橥饨绲哪撤N煩擾等因素，會(huì)使個(gè)別參數(shù)喪失或變更，產(chǎn)生混亂，使機(jī)床無(wú)奈畸形工作。此時(shí)，通過(guò)核查、修改參數(shù)，就能將故障消除。當(dāng)機(jī)床長(zhǎng)期閑置工作時(shí)無(wú)緣無(wú)端地呈現(xiàn)不畸形景象或有故障而無(wú)報(bào)警時(shí)，就應(yīng)依據(jù)故障特點(diǎn)，檢查跟校訂有關(guān)參數(shù)。
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